小型淀粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作移動(dòng)方便，是天華機(jī)械公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一種小型紅薯蓮藕淀粉加工機(jī)械，可以裝在車(chē)上流動(dòng)加工，它采用照明電電機(jī)或汽油發(fā)動(dòng)機(jī)（柴油機(jī)）為動(dòng)力，帶動(dòng)機(jī)器的滾齒，把清洗好的紅薯土豆蓮藕蕉藕等碎解成很細(xì)的纖維絲，同時(shí)通入清水對(duì)纖維絲沖刷淘洗，把淀粉顆粒從纖維上分離出來(lái)，然后經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行渣漿分離，淀粉漿流入沉淀容器內(nèi)沉淀，去掉多余的水即可得到淀粉，粉渣從排渣口拍出。型號(hào)：型號(hào)THD-300，適用動(dòng)力2.2KW（220V）或4馬力柴油機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速：2800r/min，生產(chǎn)效率：400-500公斤/小時(shí)，用水量0.0.2m3/h，外型尺寸：460*520*600mm，重量50公斤，價(jià)格1200元/臺(tái)，THD-500，適用動(dòng)力3KW（220V）或6馬力柴油機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速：2800r/min，生產(chǎn)效率：600-700公斤/小時(shí)，用水量0.25m3/h，外型尺寸： 700*320*620mm，重量50公斤，價(jià)格1760元/臺(tái)，自動(dòng)洗薯上料型淀粉機(jī)THD-500Z, 適用動(dòng)力3+2.2KW（220V）n，生產(chǎn)效率：600-700公斤/小時(shí)，用水量0.25m3/h，外型尺寸：2000*600*1500mm，重量180公斤，價(jià)格4800元/套，不含電機(jī)和運(yùn)費(fèi)。

薯藕打粉機(jī)，天華紅薯淀粉機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)淀粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)的新型薯類(lèi)淀粉加工機(jī)械，由紅薯碎解裝置，洗粉裝置和過(guò)濾系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，是小型淀粉加工業(yè)戶(hù)的理想機(jī)械。天華紅薯淀粉機(jī)碎解紅薯由新型猥式刨絲輥完成，它可以把清洗干凈的紅薯刨成很細(xì)的纖維，然后經(jīng)淀粉機(jī)自帶的給水裝置往碎解室和過(guò)濾系統(tǒng)中沖水，利用水的沖涮作用，將紅薯纖維上淀粉微粒剝離出來(lái)，然后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)使淀粉渣漿分離，從各自的出口排出。紅薯的碎解是關(guān)鍵的一步，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，碎解的要求在于：盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒，易于分離。并不希望皮渣過(guò)細(xì)，皮渣過(guò)細(xì)不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。所以在選擇淀粉機(jī)時(shí)，不要選擇磨頭式的，它會(huì)把皮渣磨碎磨細(xì)，堵塞過(guò)濾網(wǎng)，影響淀粉的提取。天華紅薯淀粉機(jī)不僅可以加工紅薯，還可以加工蕉藕、蓮藕、葛根、百合、馬蹄、馬鈴薯等，一機(jī)多用，能夠滿(mǎn)足不同客戶(hù)的要求

天華粉條機(jī)組全自動(dòng)粉條生產(chǎn)線為機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)便，安全衛(wèi)生，由工作臺(tái)、不銹鋼攪拌和漿機(jī)、粉條成型機(jī)、皮帶輸送機(jī)和電機(jī)組成，采用智能控溫新工藝熟化成型方式，儀表顯示溫度，使淀粉糊化溫度恒定，加工粉條不用明礬不加膠，電熱自熟不燒煤，無(wú)煙塵排放，干凈衛(wèi)生，生態(tài)環(huán)保，節(jié)能省工，且粉條粉絲筋道，下鍋不糊，提高了粉條粉絲的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，原料范圍廣，薯類(lèi)淀粉及各種糧豆類(lèi)淀粉米漿都能加工。

天華牌粉條機(jī)加工產(chǎn)品多樣化，粉條粉絲扁粉粉皮酸漿米線東北酸湯子等不同粗細(xì)扁圓寬窄換不同的成型模具即可實(shí)現(xiàn)。天華全自動(dòng)粉條生產(chǎn)線采用排線平行出粉工藝，平行出條，條與條之間有間隙，不接觸，冷卻后即可挑桿晾曬，無(wú)需冷凍，無(wú)需搓洗分條，一年四季均可生產(chǎn)，它打破了傳統(tǒng)做粉方法，開(kāi)創(chuàng)了免凍免搓洗粉絲粉條的先河，生產(chǎn)簡(jiǎn)單易操作，淀粉加水和成稀漿倒入機(jī)器內(nèi)熟化成型即可，粉條出機(jī)即熟，且相互之間不粘連，漏到接條膜上切斷后即可調(diào)桿冷卻晾曬，拋棄了傳統(tǒng)工藝打芡打糊，冷凍搓洗的笨重方法，減輕了勞動(dòng)力。